值得分享:硬質合金拉絲模具介紹
硬質合金拉絲模具是眾多鎢鋼材料中的一種,采用冶金方法經銑削、球磨、壓制、燒結制成的鎢鋼板材,適用于不同用途的WC和Co成分不一致,使用范圍很廣,具有優良的剛性,硬度高,耐磨性好,彈性模量高,抗壓強度高,化學穩定性好(耐酸、耐堿、高溫氧化),沖擊韌性低,膨脹系數、導熱系數、電導率低,與鐵及其合金相似。也是制造耐高溫件、耐磨件、防屏蔽件、耐腐蝕件的優良材料。應根據具體用途選擇合適的鎢鋼板。
硬質合金拉絲模具有優良的硬度、高硬度、良好的耐磨性、高彈性模量、高強度、良好的化學穩定性、耐酸、耐堿、高溫氧化)、較低的沖擊韌性、較低的膨脹系數、導熱系數、導電性能類似于鐵及其合金的特點,由于鎢鋼刀具具有體積大的優點,于是在行業中迅速推廣。在短短五十年時間里,由于使用了鎢鋼車刀,金屬切削速度提高了兩百倍,從每分鐘十米提高到兩公里以上。耐熱鎢鋼仍能保持良好的彈性和機械強度,一般用于厚切削、不連續切削和夾緊較差的零件。涂層效果較好,可加工到HRC50°的各種材料。相應的一般鎢鋼,具有1~2倍的使用壽命和優良的抗沖擊性。
硬質合金拉絲模具適用范圍
硬質合金拉絲模具有優良的剛性、高硬度、良好的耐磨性、高彈性模量、高抗壓強度、良好的化學穩定性(酸、堿、高溫氧化)、低沖擊韌性、低膨脹系數、導熱系數、電導率與鐵及其合金相似的特點。硅鋼片、冷軋片,適用于制作拉拔模、耐磨件和沖壓件以及硬合金自動壓力機的模芯等,使用強度和沖擊韌性好,耐磨性低于上述合金。重載頂模,如用于螺釘、鉚釘等的頂模,也用于沖壓模具、擠壓模、沖裁模等。
硬質合金拉絲模具的特點
1)尺寸精度高,加工熱量少,表面變形和變質層很輕微,可獲得穩定的高精度表面,尺寸精度可達0.025um。
2)形狀精度高。由于微量切削,研磨運動軌跡復雜,并且不受運動精度的影響,因此可獲得較高的形狀精度。球體圓度可達0.025um,圓柱體圓柱度可達0.1um。
3)表面粗糙度低。在研磨過程中磨粒的運動軌跡不重復,有利于均勻磨掉被加工表面的突峰,從而降低表面粗糙度。表面粗糙度Ra值可達0.1um。
4)表面耐磨性提高。由于研磨表面質量提高,使摩擦系數減小,又因有效接觸表面積增大,故使耐磨性提高。
5)抗疲勞強度提高。由于研磨表面存在著殘余壓應力,提高了硬質合金拉絲模具表面的抗疲勞強度。
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